Stroj za mlin za rižu od 25 t/d

Naša proizvodna linija stroja za mlin za rižu od 25 t/D nudi različite konfiguracije strojeva, pružajući kupcima fleksibilnost odabira na temelju njihovih specifičnih potreba. Ova raznolikost omogućuje proizvodnoj liniji da zadovolji scenarije proizvodnje riže različitih razmjera i zahtjeva obrade.
Od uklanjanja kamenja do konačnog procesa pakiranja, strojevi s različitim konfiguracijama pažljivo su dizajnirani kako bi se osigurala učinkovitost i prilagođavanje proizvodne linije. Kupci mogu odabrati konfiguracije koje odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama i ciljevima, omogućujući inteligentnu preradu riže visokog prinosa i visoke kvalitete.

Tip 1
Ova konfiguracija uključuje spremnik za punjenje, uređaj za uklanjanje kamenja od riže, ljuštič riže, gravitacijski separator riže, dva mlina za rižu i stroj za sortiranje bijele riže. Svaki je stroj povećan na temelju temelja od 15-tona.
Dovodni lijevak olakšava početnu fazu primanjem sirovine, nakon čega slijedi odstranjivač kamenja koji učinkovito uklanja nečistoće. Ljuštilica neoluštene riže, dizajnirana za optimalno ljuštenje, nadopunjena je strojem za ocjenjivanje bijele riže za precizno odvajanje. Mlin za rižu zatim pročišćava zrna, a stroj za sortiranje osigurava ujednačen i visokokvalitetan krajnji proizvod. Ova konfiguracija, sa svojim povećanim dimenzijama, označava napredno i robusno rješenje za mljevenje riže u većem opsegu.

Tip 2
Nadovezujući se na gore spomenutu konfiguraciju, ova postavka uključuje stroj za poliranje riže, stroj za poliranje riže s vodom, razvrstivač boja i stroj za pakiranje. Stroj za poliranje i stroj za poliranje riže s vodom poboljšavaju izgled i teksturu smeđe riže korištenjem vodene maglice i trenja za stvaranje glađe površine. Razvrstivač boja koristi naprednu optičku tehnologiju za precizno otkrivanje i odvajanje obojenih ili neispravnih zrnaca, osiguravajući da konačni proizvod zadovoljava standarde boje i kvalitete. Konačno, stroj za pakiranje koristi se za precizno pakiranje obrađene riže, osiguravajući higijenu i očuvanje.
Ova sveobuhvatna nadogradnja ne samo da zadržava prednosti osnovne konfiguracije, već također uvodi napredne tehnologije poliranja, sortiranja i pakiranja, čineći cijelu proizvodnu liniju sveobuhvatnijom i prikladnijom za više standarde zahtjeva prerade riže.

Tip 3
Nadovezujući se na ranije spomenutu konfiguraciju, ova postavka zamjenjuje stroj za vodeno poliranje dodatnim strojem za mljevenje riže. Zadržava osnovne komponente spremnika za punjenje, uređaja za uklanjanje kamenja riže, ljuštitelja neoluštene riže, gravitacijskog separatora neoluštene riže, mlina za rižu i stroja za sortiranje bijele riže, odlučujući se za opsežniju primjenu strojeva za mljevenje riže zamjenom vodenog polirača.
Ova je promjena vjerojatno usmjerena na daljnje usavršavanje obrade žitarica i povećanje ukupne proizvodnje. Stroj za mljevenje riže ima presudnu ulogu u ovoj konfiguraciji, optimizirajući proces mljevenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod postiže najvišu kvalitetu i teksturu. Općenito, ova konfiguracija naglašava fazu mljevenja obrade, pružajući korisnicima veću fleksibilnost za ispunjavanje različitih zahtjeva obrade riže.

Tip 4
Ova konfiguracija, uz uređaj za uklanjanje kamenja od riže, alat za ljuštenje neoluštene riže, gravitacijski separator neoluštene riže, gradator bijele riže i stroj za pakiranje, povećava broj strojeva za mljevenje riže na dva.
Nadalje, uveden je dodatni stroj za poliranje. Ova nadograđena postavka povećava kapacitet obrade u fazi mljevenja i uvodi stroj za poliranje kako bi se poboljšao izgled i tekstura konačnog proizvoda.

Tip 5
Ova konfiguracija je gotovo identična prethodnima, s jedinom razlikom u rasporedu komponenti. U ovoj postavci, razvrstivač boja postavljen je nakon drugog stroja za mljevenje riže. Istovremeno, stroj za poliranje s vodenom maglom postavlja se nakon stroja za sortiranje bijele riže, a spremnik za skladištenje zrna dodaje se prije stroja za pakiranje.
Ova preuređena konfiguracija još uvijek uključuje uređaj za uklanjanje kamenja od riže, ljuštič neoluštene riže, gravitacijski separator neoluštene riže, dva stroja za mljevenje riže, spremnik za skladištenje žitarica i stroj za pakiranje. Unatoč preuređenju položaja komponenti, ova konfiguracija i dalje korisnicima pruža učinkovito i fleksibilno rješenje za obradu riže.

Strojevi za mljevenje riže imaju nekoliko komponenti koje čine cjelovitu jedinicu. Kako biste njima učinkovito upravljali, upoznajte se s različitim značajkama navedenim u nastavku.
Pročitajte također: Pet načina za povećanje poljoprivrednih prinosa

Hopper
Spremnik je prva komponenta u stroju za mljevenje riže. Služi kao spremnik za rižu prije početka procesa mljevenja. Spremnik je dizajniran za jednostavno i udobno punjenje riže.

Kapacitet lijevka može varirati ovisno o veličini i vrsti stroja za mljevenje riže, omogućujući svakome da napuni odgovarajuću količinu prema potrebama obrade.

Cilindar
Cilindar je primarna komponenta u stroju za mljevenje riže, igra ključnu ulogu u uklanjanju vanjske ljuske riže. Cilindar ima nazubljenu površinu koja se rotira i mehanički ljušti vanjsku ljusku riže.

Ovo rotirajuće kretanje uzrokuje trenje između ljuske riže i cilindra, što rezultira uklanjanjem ljuske i odvajanjem zrna riže.

Regulator brzine
Mnogi strojevi za mljevenje riže imaju regulator brzine koji omogućuje reguliranje brzine okretanja cilindra.

Ova postavka je važna jer različite vrste riže mogu zahtijevati različite brzine u procesu mljevenja. može prilagoditi brzinu cilindra kako bi odgovarala karakteristikama riže koja se obrađuje.

Separator zrna
Separator zrna uključuje komponente koje su odgovorne za odvajanje riže od oguljene rižine ljuske.

Nakon prolaska kroz proces ljuštenja cilindra, zrna riže koja su odvojena od kože proći će kroz filter, dok će se oguljene ljuske riže odbaciti. Ovaj separator zrna osigurava da će stroj ispuštati samo meku i finu rižu.

Jedinica za napajanje
Pogonska jedinica služi kao primarni izvor energije stroja za mljevenje riže. Omogućuje rotaciju potrebnu za cilindar i pokreće druge komponente za obavljanje procesa ljuštenja i mljevenja.

Stroj za mljevenje riže s robusnom i učinkovitom pogonskom jedinicom može dati bolje rezultate mljevenja. može koristiti svestrane strojeve iz Honda Power Products kao izvor energije za strojeve za mljevenje riže za postizanje optimalnih rezultata.

Okvir i kućište
Okvir i kućište odnose se na komponente koje osiguravaju strukturu i zaštitu stroja za mljevenje riže. Ove dvije komponente rade zajedno kako bi zaštitile korisnika i održale integritet stroja.
Okvir je koristan za osiguravanje čvrstoće i stabilnosti stroja. Tada će kućište zaštititi unutarnje komponente od oštećenja i potencijalne fizičke opasnosti tijekom rada.

Ovdje je objašnjenje kako farmeri obično koriste strojeve za mljevenje riže. Pobrinite se da u potpunosti razumijete svaki korak.

Priprema riže
Prije upotrebe stroja za mljevenje riže, provjerite je li riža koju ćete mljeti pripremljena. Riža bi trebala biti primjereno osušena prije nego što se stavi u stroj.
Visok sadržaj vlage može utjecati na rezultate mljevenja i smanjiti učinkovitost stroja. Nakon što se riža osuši, može se staviti u spremnik.

Uklanjanje ljuske
U ovom koraku, riža iz spremnika ulazi u cilindar stroja. Rotirajući cilindar s nazubljenim rubovima mehanički uklanja vanjsku ljusku riže.
Rotacija cilindra uzrokuje ljuštenje ljuske, ostavljajući zrna riže netaknuta. Ovaj postupak osigurava da riža ostane neoštećena.

Odvajanje riže i ljuske
Nakon ljuštenja zrna riže odvojena od ljuske prolaze kroz separator zrna. Ova komponenta dodatno odvaja rižu od ljuske koja je oguljena.
Riža koja prolazi kroz separator zrna se ispušta iz stroja, dok se odbačena ljuska uklanja. Ovo odvajanje osigurava da motor proizvodi samo rižu visoke kvalitete.

Podešavanje brzine
Neki strojevi za mljevenje riže imaju regulator brzine, koji omogućuje kontrolu brzine okretanja cilindra.
Prilagodba brzine ključna je jer različite vrste riže mogu zahtijevati različite brzine mljevenja. može proizvesti rižu koja zadovoljava željene standarde kvalitete postavljanjem pravog tempa.

Zbirka riže
Riža koja je odvojena od ljuske izlazi iz stroja i može se skupiti za daljnju obradu. Osigurajte odgovarajuće spremnike za sakupljanje riže kako bi proces mljevenja tekao glatko.

Održavanje i čišćenje
Nakon postupka mljevenja, očistite sve preostale ostatke riže i prašinu sa stroja. Slijedite korisnički priručnik stroja za pravilno održavanje i njegu. Redoviti pregledi i održavanje pomoći će u održavanju performansi stroja i osigurati optimalne rezultate mljevenja za buduću upotrebu.

Dakle, tako rade strojevi za mljevenje riže i potrebno je temeljito razumjeti proces. Svaki je korak ključan u proizvodnji visokokvalitetne riže, od pripreme riže do uklanjanja ljuske i odvajanja.

Što je poliranje riže?
Poliranje riže neizostavan je proces za proizvodnju visokokvalitetne rafinirane riže u mlinu za rižu. Tretman poliranja ne samo da može ukloniti plutajuće mekinje na površini zrna riže, već također može igrati ulogu predželatinizacije i želatinizacije škroba na površini zrna riže.

Stroj za poliranje riže na prodaju u proizvodnoj liniji mlina za rižu
Stupanj preželatinizacije škroba i želatinizacije na površini zrna riže u potpunosti ovisi o učinku vode i topline ili dodavanju jestivih pomoćnih sredstava za bacanje tijekom procesa poliranja riže. Sredstva za poliranje koja mogu proizvesti hidrotermalne učinke mogu postići dobre rezultate poliranja. To je vrlo važna oprema u pogonima za mljevenje riže.

Princip stroja za poliranje riže
Tretiranje površine zrna riže može učiniti zrna riže kristalno čistima i prozirnima, te formirati vrlo tanki gel film na površini zrna riže. Taj se postupak naziva poliranje riže. Glavna funkcija stroja za poliranje riže je uklanjanje praha mekinja koji se zalijepio za površinu bijele riže. Nakon što je površina riže polirana, postoji zaštitni sloj voska, koji ne samo da može spriječiti lijepljenje ili otpadanje rižinih mekinja u vezama za proizvodnju, skladištenje, transport i prodaju, osigurati čistoću riže, već i također poboljšava kvalitetu i robnu vrijednost gotove riže, pogoduje skladištenju riže, održava svježinu riže i poboljšava jestivu kvalitetu riže.

Radni proces stroja za poliranje riže
Bijela riža samljevena u mlinu za rižu do standardne točnosti od jednog metra teče iz otvora za punjenje u prostoriju za poliranje, a u isto vrijeme, zagrijana voda (koristi se kada je sobna temperatura niža od 15 stupnjeva) prolazi kroz mjerač protoka kroz gumenu cijev kroz spremnik vode s kontroliranom temperaturom. Mlaznica za miješanje zraka i vode stvara vodenu maglu kroz zrak pod visokim tlakom i ulazi u udarno područje šuplje glavne osovine.

Struktura stroja za poliranje riže
Pod djelovanjem snažnog usisavanja negativnog tlaka, vodena magla prolazi kroz glavnu osovinu i otvore za ventilaciju valjka za poliranje i ulazi u površinu valjka za poliranje kako bi se pomiješala s rižom i zalijepila za nju. Na površini zrna riže površina zrna riže se navlaži i omekša. Rotirajućim kretanjem valjka za poliranje u komori za poliranje, zrna riže se neprekidno pomiču u komori za poliranje.

Tijekom kretanja dolazi do relativnog kretanja, relativnog trenja i stiskanja između zrna riže, između zrna riže i valjka za poliranje te između zrna riže i sita za rižu. Budući da je površina zrna riže mokra i mekana, ovo će trenje ukloniti mekinje u prahu i akne na površini zrna riže s jedne strane. S druge strane, sloj škroba na površini bijele riže podvrgava se želatinizaciji i kristalizaciji tijekom procesa ekstruzije trenjem kako bi se stvorio svijetli zaštitni film, koji poboljšava završni izgled površine i produljuje vrijeme skladištenja kasnije riže. Fine rižine mekinje i sitni čips proizvedeni tijekom procesa poliranja uklanjaju se iz stroja kroz sito za rižu pod djelovanjem negativnog tlaka i snažnog usisavanja.

Karakteristike stroja za poliranje riže
● Površina riže polirana uređajem za automatsko dodavanje vode pri konstantnoj temperaturi i uređajem za raspršivanje na više položaja je glatka i prozirna. Uvelike povećati robnu vrijednost riže. Do
● Novi dizajn, prekrasan izgled, praktičan rad, stabilna i pouzdana mehanička izvedba. Do

● U skladu s oblikom, duljinom, vlagom i kvalitetom riže, stabilizirajte različite sheme poliranja i poboljšajte profesionalne performanse stroja za poliranje. Do
● Poboljšajte komercijalnu vrijednost riže i produžite rok trajanja riže. Do
● Ugrađeni stroj za poliranje s jednim valjkom ima karakteristike male površine i praktične instalacije i rada.

Glavne strukturne značajke i funkcije stroja za poliranje riže:
Glavne strukture raznih vrsta strojeva za poliranje riže su slične. Uglavnom se sastoje od dijela za prskanje, dijela za poliranje, sustava za opskrbu vodom i mehanizma za puhanje. Uređaj za hranjenje i uređaj za pražnjenje su također

Kompletan stroj za mlin za rižu vrsta je poljoprivrednih strojeva i neophodan je za poljoprivrednu proizvodnju. Možemo koristiti kompletan stroj za mlin za rižu za učinkovito odvajanje miješanog kamenja, nečistoća kao što je lišće u zrnu, i možemo preraditi visokokvalitetnu rižu. Snaga kompletnog stroja za mlin za rižu je relativno velika. Tijekom uporabe, ako je rad nepravilan, potrošnja energije opreme može se povećati. Dugoročno gledano, troškovi obrade će se znatno povećati, što će rezultirati velikom nepotrebnom potrošnjom. Stoga moramo pronaći načine za kontrolu potrošnje energije kompletnog stroja za mlin za rižu.

Na tržištu postoje mnogi proizvođači strojeva za mljevenje riže, ali mnogi od njih nemaju proizvodne kvalifikacije. Korištenje nekvalificiranog stroja za mlin za rižu ne samo da troši veliku količinu električne energije, nije pogodno za proizvodnju, već također ima nisku produktivnost, mnogo lomljene riže, pa čak i lako uzrokuje proizvodne nesreće. Stoga je odabir pouzdanog proizvođača stroja za mljevenje riže najvažniji.

Zatim, mjerenje snage je uobičajena metoda koja se koristi za uštedu električne energije tijekom mljevenja riže. Strogo provodite planove održavanja i popravka kompletne opreme za mlin za rižu, smanjite zastoje, smanjite troškove održavanja i povećajte učinkovitost proizvodnje. Samo striktnim poštivanjem sigurnosnog sustava proizvodnje mogu se u velikoj mjeri smanjiti nezgode i poboljšati stupanj iskorištenja opreme. Tijekom korištenja cijele opreme mlina za rižu može se koristiti "vršna proizvodnja". Podjelom potrošnje energije u različita razdoblja, energetski intenzivan proizvodni proces može se staviti na nižu cijenu električne energije.